隨著中國經濟的持續快速發展，城市進程和工業化進程的不斷增加，環境污染日益嚴重，國家對環保的重視程度也越來越高。為了響應國家綠色制造的號召，推進節能減排、清潔生產，醫藥行業也加快了其綠色轉型升級。其中制藥企業對鍋爐的節能改造成為了重點。在醫藥行業中，蒸汽是不可或缺的生產條件，主要用于產品的加熱和設備的消毒。

當前我國電線電纜企業規模達近萬家，其中97%是中小企業，設備平均利用率在30%-40%，遠遠低于國際上設備利用率70%以上的水平。由于行業門檻低、低水平重復建設嚴重，行業還存在諸如產業集中度低、行業產能過剩及質量良莠不齊等許多問題。另外，電纜產品制造過程對人類生態環境的污染問題也將提到日程上來。

由于有色金屬工業是能源消耗大戶，且隨著新環保法的實施，環保設施運行成本逐漸增加。并且，近年來有色金屬行業存量資產規模較大，相關采礦、冶煉和生產企業逐步產生新的業務需求，如降低生產成本、提高產品質量、增強勞動生產率、縮短交貨周期、節能減排等。

2017年后環保要求進一步趨嚴，環保標準和成本提升，導致盈利能力較弱的中小產能開始收縮。能耗問題較為嚴重，目前中國紡織工業總耗能占全國工業總耗能的4.3%。印染工藝設備與為其提供熱能的鍋爐系統組成了耗能雙巨頭。不論是染色、烘干、漿紗、印染都離不開鍋爐的支持和配合。

雖然煙草企業近幾年非常重視節能減排，單箱能耗指標每年都有所下降，但從整體來看，能源消費成本仍然呈現逐年上升的趨勢，能耗成本在生產成本中所占的比例也在增加。因此，注重節能減排，加強能源管控，必將會成為工業企業降低生產成本，提高效益的有效手段。

相對于發達國家而言，我國輪胎行業起步較晚，行業市場集中度較低、企業規模普遍偏小且低水平重復建設嚴重。目前，我國對輪胎企業的環保要求較高，輪胎企業必須采取相應的措施以保證其排放物和噪音符合相關標準，環保成本較高，因此，輪胎行業存在一定的環保壁壘。

造紙工業是排放污染的主要行業之一，也是能耗大戶。長期以來，中國以非木材原料制漿造紙企業普遍規模小，裝備比較落后，生產工藝耗能較多，能源成本可占到生產成本的比例為10%-14%。可見節能降耗已成為造紙企業增產節約，提高經濟效益，增強產品市場競爭的主要途徑之一。

據統計，化工合成材料企業大部分分布在江蘇、廣東、山東等地，其中江蘇無疑是生產集中度最高的地區。因此與發展較快的江蘇地區相比，其他地區的化工合成材料企業面臨著生產設備落后、新舊動能轉換慢等問題。隨著政府環保與安全監管力度的不斷加大，行業生產效率和節能減排的壓力與日俱增。而蒸汽鍋爐是化工品生產的重要設備，多個階段都離不開蒸汽。隨著生產技術的發展，熱能的交換和回收日趨頻繁，各種類型鍋爐的使用日漸增多，因此鍋爐運行的自動化越來越引起人們的注意。