經過入廠復驗合格的鋼板，根據需要將進行下料、銑邊工序。下料，中正鍋爐公司采用進口數控火焰切割機，可對鋼板進行100%全自動數控切割下料，通過計算機自動編程，可切割任意幾何形狀的板材，而且切割速度快，工作效率高，有效提高板材利用率。銑邊，中正鍋爐采用方便靈巧的坡口設備，對鋼板邊緣按所需角度進行洗切，且刀盤可跟隨鋼板進行移動，大大提高了對材料的適用性。

在鍋筒組對作業區，之前完成卷圓的鋼板將在這里進行環縫自動焊，經過前期對焊縫拋光、銑邊、導角等焊前處理后，可以去除鋼板上面的浮銹，從而避免了焊縫中大量氣孔的產生。中正鍋爐縱、環縫自動焊接生產線采用先進的埋弧自動焊工藝，不僅焊縫成型美觀，而且保證了焊接質量，并通過100%的無損探傷，有效確保汽包組件的安全性。

SZS系列燃油燃氣鍋爐還具有出色的環保性能，主要體現在鍋爐的煙氣排放符合環保標準。清潔能源天然氣的使用，配合大爐膛空間和先進的低氮燃燒機，在確保燃料充分燃燒的同時，可實現鍋爐煙氣排放中的NOx低于30mg/Nm3的低氮排放，同時各類污染物含量均低于各城市目前執行的大氣污染物特別排放限值。

中正鍋爐出品的SZS系列燃油燃氣鍋爐，其采用的是雙鍋筒D型布置，爐體四周、爐膛與對流區之間的隔墻及前后墻均采用膜式壁結構，密封性好、輻射受熱面積大。除此以外，SZS系列鍋爐采用煙氣回流技術，在鍋爐煙道尾部配備了節能器、冷凝器等，熱效率高達98%以上，優于國家一級能效標準。

中正鍋爐工藝設備的縱、環縫自動焊生產線采用先進的埋弧自動焊工藝，不僅焊縫成型美觀，并且保證了焊接質量，并對所有縱、環縫自動焊進行100%的射線（無損）探傷。

無錫中正鍋爐有限公司歷經三十余年的建設與發展，目前已成為集工業鍋爐研發、制造、安裝及服務于一體的現代化大型工業鍋爐制造企業，位列國內工業鍋爐制造行業前列，產品遠銷全球100多個國家和地區。公司取得了A級鍋爐制造許可證，BRⅡ級壓力容器制造許可證，美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印等多項國際認證。

以上為中正鍋爐數控卷板機視頻展示。原材料運至車間，由等離子切割機按設計圖紙完成鋼板的精確切割。經過切割的鋼板，完成除銹、銑邊、倒角三道工序后，將由這臺先進的四軸數控卷板機卷成用于制造鍋筒的工件。 通過數控卷板機視頻可以看到，中正鍋爐數控卷板機可在1分30秒完成一個筒節卷制，最厚可加工至100mm，不圓度和角偏差精確控制在1mm以內。數控卷板機優點是一次上料能完成板料兩端的預變及卷制筒形，弧形工作，還可以對金屬板料進行一定的整形和校平工作，有直接預彎，省事、省料之功效，保證了下道工序焊接的順利進行，進一步保證焊接質量。

鋼板下料工序是鍋爐制造的前置工序,更是保證鍋爐制造質量的關鍵工序，在這個工序當中不但要保證鋼板下料尺寸的準確性,也要保證下料材質的正確性.提供給下料工序的鋼板必須按照國家和企業有關規定進行驗收合格的，在下料前，還應對鋼板進行取樣標識移植和理化性能試驗。標記由檢驗號和色標組成，本工序可對所有板材的使用進行跟蹤。中正鍋爐公司主要采用進口數控火焰（等離子）切割機，可對鋼板進行100%全自動數控切割下料。主要優點有：1、計算機自動編程，可切割任意幾何形狀的板材 2、 切割速度快 3、 工作效率高 4、 零件尺寸精度高 5、 板材處用率高。