燃氣鍋爐的制造工藝, 在當代，匠心已擴展到各個領域對專業和極致的追求。中正人的匠心制造，表現在對鍋爐每一個部件、每一次檢驗、每一道工序的精準追求和孜孜不倦的執著。正是憑借這份對細節和品質的追求，促使中正鍋爐不斷做大做強，目前已發展成國內工業鍋爐制造行業的翹楚，產品遠銷全球100多個國家和地區，深受全球眾多企業的廣泛好評。

僅2019年，中正鍋爐就累計為40多家供熱站提供了近百臺燃氣鍋爐。清潔能源天然氣的使用，配合中正燃氣鍋爐的大爐膛空間和低氮燃燒技術，在確保燃料充分燃燒的同時，實現了鍋爐煙氣排放中氮氧化物低于30mg/Nm3的目標。此外，通過在鍋爐煙道尾部加裝節能設備，使中正燃氣鍋爐熱效率高達98%以上，真正做到了低排高效，實現了清潔取暖。在積極推進清潔取暖方面，中正鍋爐交上了一份令人滿意的答卷。這背后，是全體中正人的共同努力，為了保證今冬安全取暖工作的順利開展，中正鍋爐各部門積極協作、嚴控進度，全力保障各供熱站鍋爐項目的如期完工交付, 燃氣鍋爐的制造工藝.

中正鍋爐多年始終來堅持“我們用心，只做鍋爐”的發展理念，秉承“品質為先，服務為本”的經營理念，一直以技術創新為突破、科技研發為基石，不斷改進提高鍋爐的效率和安全性，致力于為客戶提供更加安全、節能、環保的鍋爐產品，為客戶創造更多的價值，為員工創造更大的利益，為社會盡更大的責任。

工業鍋爐屬于特種裝備，對產品安全系數要求高。中正鍋爐作為國內知名的鍋爐供應商，機械設備先進，制造工藝成熟，生產的鍋爐質量有保障。另外，通過中正專業設計團隊的創新研發，對鍋爐本體結構和材料的不斷改進優化，大大提高了鍋爐使用壽命。值得稱贊的是，中正鍋爐全自動的鍋爐控制系統結合數十種安全保護聯鎖，全方位確保鍋爐安全, 燃氣鍋爐的制造工藝.

SZS系列燃氣鍋爐結構設計注重細節，膜式壁和鍋筒之間采用梳形板焊接密封，設計了對流區凝結水排放系統，防止酸性凝結水對爐體腐蝕等，有效減少爐體維護工作量，延長鍋爐使用壽命。

鍋爐水壓試驗是鍋爐或部件裝配后以壓力水所進行的強度與密封性的試驗。水壓試驗主要目的在于鑒別鍋爐受壓元件的嚴密性和耐壓強度，包括不限于焊縫、法蘭接頭及管子脹口等處是否嚴密而無滲漏，肉眼觀察受壓元件變形情況。實踐證明，通過水壓試驗能夠發現鍋爐的缺陷，及時采取相應措施后能保證鍋爐運行的安全，因此水壓試驗是保證鍋爐安全運行的一個重要步驟和手段, 燃氣鍋爐的制造工藝.

市場大浪淘沙，以效益與品質為根本，對客戶存乎敬畏之心，中正鍋爐正用可持續的增長為工業鍋爐領域的節能轉型升級、綠色增長帶來更多驚喜。