一臺鍋爐的制造需要經過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環節,中正鍋爐的數字化管理貫穿了整個流程。在汽包生產車間,高速數控鉆床正在按控制系統的指令高效運轉,上千個孔,不到二十個小時就能精準完成,而這樣的工作量,人工至少需要一周;先進的自動焊接設備在光電系統跟蹤下完成縱、環縫的自動化焊接,既提高了效率又有效保證了焊接質量,焊工在視屏前就可完成操作,遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害,實現了綠色生產。
北京鍋爐改造補貼政策, 中正鏈條生物質蒸汽鍋爐采用雙鍋筒縱置式布置,燃燒方式為鏈條爐排,燃用生物質成型固體燃料。爐膛兩側墻水冷壁采用膜式水冷壁結構;爐膛前、后墻水冷壁管向下延伸到爐排上部形成前后拱,這樣既增加鍋爐的密封性能,又增加了爐膛容積及受熱面,同時加固了后拱的強度。爐膛后為燃燼室、對流管束,尾部有省煤器。煙氣經爐膛、燃燼室、對流管束、省煤器進入尾部煙道,通過除塵器、引風機、煙囪排入大氣。前墻布置有二次風,由閥門控制,在燃用生物質燃料時投入使用,強化燃燒,使燃料充分燃盡,提高燃燒效率。采用較高的進料口,以滿足生物質燃料的需求。
北京鍋爐改造補貼政策, 中正鍋爐的物聯網解決方案,具有設備監控和專家管理等多個子系統。1企業司爐人員可通過PC、APP、大屏實時監控鍋爐整體運行狀態,實現故障報警、視頻監控的實時上傳。同時,對鍋爐運行期間常見問題及處理措施,建立鍋爐專家管理知識庫,讓預案可查和專家在線診斷成為可能,實現了各個生產基地的智能化、精準化管理,進一步降低蒙牛乳業的運營成本,提升經濟效益。
中正目前擁有工業鍋爐行業先進的生產工藝裝備,主要設備有:高速數控平面鉆、數控鍋筒鉆、機器人焊接設備、3維激光切割機、 4軸數控彎管機、Φ168數控立體彎管設備、 100mm三輥數控萬能式卷板機、蛇形管生產線、數控盤管生產線、膜式壁生產線等600臺套。鍋爐產品中各主要部件已實現專業化、規模化生產,絕大多數產品可以 滿足客戶短時間交貨的需要。
在泰國,中正鍋爐還設立了專業的服務中心,可以快速響應應當地客戶安裝指導、技術咨詢等需求,大大提升用戶體驗感,這也進一步為中正鍋爐在泰國市場的發展壯大奠定了良好的基礎。未來,中正鍋爐將繼續根據不同的行業用戶的實際需求,提供了各系列高效節能的鍋爐系統解決方案,贏得更多客戶的青睞,加速全球化品牌的打造進程。