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伴隨我國國民經濟的蓬勃發展,工業鍋爐制造業取得了長足的進步。但是在行業高速發展的過程中,我們也付出了很大的資源和環境代價。隨著人們環保意識的提高,工業鍋爐煙囪排放的廢氣對環境造成的影響也逐漸引起人們關注。
中正鍋爐為進一步完善公司運營結構,深化企業改革,加快管理升級,自2018年起,便大力推行了信息化管理軟件模塊,目標在兩年內完全達到無紙化智能生產線,做到每道工序可視化,每個鍋爐零件可追溯。在質量管理以及6S管理方面也引進專業的企業管理團隊來協助,目的就是推動管理創新,由中正制造升級成為中正“智”造。
SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結構,右側為爐膛,左側為對流管束;通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上,并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁,爐膛左側的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開,對流管束區后部為拉稀的錯列結構,前部為順列結構,爐膛燃燒產生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區,然后從鍋爐左側前部轉向進入螺旋翅片管節能器和冷凝器,最后進入煙道排入大氣, 導熱油鍋爐膨脹槽.
中正鍋爐從2014年開始,在低氮環保型循環流化床技術研發方面投入了大量資金和技術力量,目前已運行的低氮環保型循環流化床鍋爐的噸位涵蓋15t/h-80t/h,主要分布在我國北方地區。循環流化床屬于低溫燃燒,依靠自身就能無成本實現氮氧化物排放量低值,并且可以在燃燒過程中直接脫硫,解決其他燃煤鍋爐難以解決的SO2、NOx氣體排放問題。這種爐內直接脫硫的方式,與鍋爐尾部煙氣凈化技術相比,相對簡單,成本更低。
中正鍋爐坡口加工由銃邊機來完成,其主要特點: 1、 該設備最大加工長充12米。 2、 可對板材進行0-45度加工,能保證各種形式焊接坡口 3、 與口工質量能達到直線度誤差小于0。3mm/m,總長充直 線度誤差小于1.5mm,表面光潔度達Ra6.3。卷圓工序是鍋爐外型基本成型的一道基礎工序。該工序 主要使用三繪萬能卷板機業完成。主要優點有: 1、 最大可加工板厚30mm,最大板賞為2500mm,最大直 徑2600mm的筒體卷制。 2、 加工范圍大,可同時加工錐形筒體; 3、 自動編程,工作效率高。 4、 鋼板不需要預彎,需且預彎質量和成型的一致性較高, 能夠很好的保證后期組對裝配, 導熱油鍋爐膨脹槽.
中正鍋爐生產的節能環保工業鍋爐將成為未來各行各業的新寵。憑其長年的技術積淀,現代化的加工設備及精工制作保證了工業鍋爐品質在同行業中位居前茅,并以優異的性價比,技術的可靠性在同類產品中獨樹一幟, 導熱油鍋爐膨脹槽.
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