此次順利通過《中華人民共和國特種設備生產許可證》換證審核,為中正鍋爐參與工業鍋爐的安裝、修理、改造整個產品生命周期提供了資質保證,不僅有利于提升公司的整體競爭力,而且進一步推動中正鍋爐由制造向制造加服務型企業轉型升級,為各行業的用戶提供從鍋爐系統的設計、制造、運輸、安裝到運維、培訓的一整套服務。
在質量檢測方面,中正鍋爐對細節的把控尤為嚴格。眾所周知,一臺鍋爐的生產制造工序往往多達上百個。鍋爐作為特種設備,生產過程中的任何一道工序出現瑕疵都有可能釀成大禍。因此,中正鍋爐在生產全過程共設立了七個工序停止點,分別由不同的工程師嚴格把關,彼此之間相互獨立又相互監督,做到及時發現問題并解決問題。任何一處細節不合格,都無法進入到下道工序,這就是中正鍋爐對生產全過程的質量監控。
內燃鍋爐, 撬裝鍋爐的所有設備(如鍋爐本體、節能器、燃燒器、本體閥門儀表、電控柜、煙囪、水處理、軟水箱、節能器循環泵、原水加壓泵、除氧器)放在一個或兩個撬塊上;每個撬塊中所有的管道、閥門等都已安裝完畢;撬塊之間的連接管件,在工廠已進行預安裝,隨撬塊一起發貨,現場只需簡單裝配。同時電控系統的電線、電纜、信號線等在工廠已經安裝完成,并進行了通電不帶負荷冷態試驗,設備到現場后只需要接通水、電、氣即可運行。
中正鍋爐鍋筒制造工藝流程:鍋簡與筒節裝配定位焊一焊接一打焊工鋼印代號一劃筒體中心線及預焊件位置線一筒體一端管板裝配定位焊一焊接一打焊工鋼印代號一預焊件定位焊焊接一筒體與另一端管板裝配定位焊一焊接一打焊工鋼印代號一探傷一劃管座孔位置線一加工管座孔一管座裝配定位焊一焊接一探傷一劃排孔位置線一加工排孔一清除毛刺及 雜物一內件組裝一封閉人孔蓋一待組裝。
作為世界大國,中國為維護世界和平和地區穩定發展發揮了積極作用,承擔著大國責任與義務。作為一家在中國經濟浪潮中發展起來的大型工業鍋爐制造企業,中正鍋爐也將承擔起企業社會責任,繼續攜手更多的企業為我國的強軍、強國之路添磚加瓦, 內燃鍋爐.