無錫中正鍋爐有限公司以成為工業鍋爐的領導者而自豪。中正鍋爐自主研發50多項專利設備，獨創下料數字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準，并且全過程嚴控鍋爐質量，使每一個產品都成為中正鍋爐凝結匠心之作。中正鍋爐生產的導熱油鍋爐經久耐用，僅需少量的維護和保養，即可確保工廠高效運轉。多年來，中正一直致力于設計和生產高效節能安全的工業鍋爐設備，以降低企業成本并提高經濟效益。

鍋爐設備運行與維護, SHL系列雙鍋筒橫置式鍋爐爐排采用雙層或單層布置的結構形式，更好地滿足了用戶的實際需求。在鍋爐對流管束和省煤器受熱面部位預留了吹灰器接口，對特殊燃料（尤其粘結性強的）可采取必要手段，防患未然。燃燒設備采用鱗片式鏈條爐排，分倉室通風結構，調節靈敏。燃燒系統運行穩定，煤種適應性強，加之自身具有的旋風除塵功能，使鍋爐的排煙黑度和原始排塵濃度均符合環保要求。

WNS系列冷凝式燃氣鍋爐作為環保型產品具備全自動運行的特點，鍋爐燃燒、水位、溫度及蒸汽壓力均自動調節、保護，確保長時間運行安全可靠；大直徑波紋爐膽的設計保證了充足的蒸汽儲藏空間和受熱面，同時更有利于天然氣的充分燃燒，結合先進的低氮燃燒機，可實現NOx≤30mg/Nm3的要求，輕松通過了環保驗收。同時，此系列天然氣蒸汽鍋爐熱效率可達98%以上，優于國家一級能效標準。

就生物質鍋爐而言，想要實現充分燃燒，配風是非常關鍵的一點。在位于太湖之濱的現代化生產車間內，中正生產部門為了確保生物質鍋爐的精準配風，在鍋爐制造的第一步就大有講究。鋼板下料采用的是美國飛馬特的水下等離子切割，它的加工精度可以控制在1毫米以內。相比火焰切割，水下等離子切割沒有變形與飛濺，進一步提高了鍋爐各部件的組裝精度，也為實現精準調配助燃風提供了有力支撐。

鍋爐設備運行與維護, 除了已推行多年的6S現場管理之外，中正鍋爐還在行業內率先推行信息化管理。信息化的實質就是標準化，前期需要完成海量數據的采集、匯聚與分析，中正鍋爐花費一年多時間，完成了爐型圖紙的錄入、質量檢測等資料的數據化工作，實現從研發設計、生產制造、質量檢測、售后服務體系等整個流程的信息化全覆蓋，構建中正大數據庫。