隨著節能減排工作的進一步實施，國家推出了一系列的節能減排政策和措施，鼓勵企業研發高效率、低能耗、低排放的產品，倡導節能減排全民意識。燃油燃氣鍋爐也得到了較快的發展，成為環保時代各企業的主力軍，立式燃煤蒸汽鍋爐排污量。

立式燃煤蒸汽鍋爐排污量，導熱油鍋爐是采用導熱油作為熱媒介質進行熱量傳遞的鍋爐。利用導熱油的高溫特性，導熱油鍋爐可實現低壓高溫供熱。對于燃氣導熱油爐這一種導熱油爐，其在驗收工作上，其主要的，是有：首先，當燃氣導熱油爐運到安裝現場后，應依據生產廠家的出廠清單，對其零部件進行清點，是否有缺失等。然后，依據鍋爐圖紙，對設備進行復核，主要是進行其相關完整性的檢查。比如，該鍋爐中的大件，在運輸過程中，是否有變形或損壞等問題。同時中正服務網點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業的答疑指導，讓您安全無憂。

我國工業鍋爐企業眾多，設計水平不一，多數缺乏研發創新能力，企業研發投入普遍不足，研發創新手段缺乏，有研發能力的企業不足10%。中正鍋爐作為國內工業鍋爐的先行者，具備專業的研發團隊，30年用心鉆研技術，具備50多項專利工藝，所生產的鍋爐產品覆蓋燃油燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、生物質鍋爐以及導熱油鍋爐。產品均具備出色性能以及高安全保障，贏得各行各業的青睞。

工業鍋爐在冷態下，汽包水位標高以下的蒸發系統內充滿的水是靜止的。當上升管在鍋爐內受 熱時，部分水就生成蒸汽，形成了密度較小的汽水混合物。而下降管在爐外不受熱，管中水分 密度較大，這樣在兩者密度差的作用下就產生了推動力，汽水混合物在水冷壁內向上流動，經 過上聯箱、導管進入汽包，下降管中由汽包來的水則向下流動，經下聯箱補充到水冷壁內，這 樣不斷的循環流動，就形成了自然循環。

立式燃煤蒸汽鍋爐排污量，作為知名的工業鍋爐制造企業，中正鍋爐順應市場需求，在推進“煤改氣”的進程中發揮了積極作用。尤其，中正WNS系列燃氣蒸汽鍋爐憑借其安全、高效的特性成為眾多企事業單位鍋爐房里的一員大將，并在行業內收獲良好口碑。此款燃氣鍋爐結構緊湊，工作穩定可靠，配置有鍋爐水位、蒸汽壓力的控制、報警和聯鎖，確保鍋爐運行的安全可靠。同時，WNS系列燃氣鍋爐擁有的大直徑波紋爐膽和高效傳熱的螺紋煙管，提高了鍋爐受熱面，配合煙道尾部的節能裝置，不僅減少了排煙損失，更使鍋爐熱效率高達98%以上，幫助客戶實現節能減排的目標。

在乳制品加工過程中，消毒殺菌及發酵工序都需用大量蒸汽。蒙牛是國家農業產業化重點龍頭企業，專注于研發生產適合國人健康的乳制品。自成立以來，已形成擁有液態奶、冰淇淋、奶粉奶酪等多種產品系列。此次蒙牛通過招標競爭方式選擇了中正為其服務，中正根據當地的環保政策以及蒙牛的蒸汽用量及鍋爐房的獨立環境，提供了1臺WNS冷凝式燃氣鍋爐。WNS系列臥式內燃鍋爐是中正根據國內外先進技術設計的鍋殼式三回程濕背燃氣鍋爐，鍋爐全自動運行，燃燒、水位、溫度及蒸汽壓力均可自動調節、自動保護。

近年來，工業鍋爐市場一片紅火，銷量急劇增長，這也對為設備保駕護航的售后服務提出了更多要求。為了滿足服務需求，中正鍋爐創新服務模式，推出質量萬里行服務，增強一線服務力量。未來中正鍋爐還將簡直品質與服務并重的發展理念，努力將中正制造推向更廣闊的國際市場。

結合鍋爐的結構特點來看，比較適合采用火焰烘爐方法，在烘爐之前為了避免對爐排造成損壞，需要先在其底部鋪上一層煤渣；然后在鍋爐燃燒室中堆架木柴，將其點燃之后使得火焰保持在中央部位，類似的狀態要保持好幾天。
在鍋爐烘爐過程中，爐膛負壓、煙氣溫度、烘爐時間等都要根據實際要求而進行調整，確保烘爐質量。除了這些，還需要關閉鍋爐兩側的入孔門，并用軟水經供水系統向鍋爐內進水。
緊接著要對爐水進行取樣分析，確認水質達標后，停止沖洗關閉各疏水、排污閥門。向鍋爐內緩慢送水，使位控制達到標準。鍋爐烘爐前還要適當打開各灰門和各爐門，以便及時排除爐內的潮氣。
鍋爐烘爐的前半段是木材烘爐結束，完成之后可按要求進行煤烘爐，此時，應增加鼓風機開度，微開引風機，關閉爐門、灰門，進一步提高煙溫，達到烘干爐墻的目的。
整個作業過程中，要注意的是不得用烈火烘烤，溫度的升速應緩慢均勻；同是要定期檢查鍋爐水位，使之經常保持在正常范圍；爐膛內的燃燒火焰要均勻，不能集中于一處。
除此之外，鍋爐烘爐過程中可用適當打開排污閥門，保持鍋爐水位。并且應定時記錄煙氣溫度，以控制溫升速度和較高溫度，不超過規定要求。這樣的條件下，鍋爐才能有優質的烘爐質量。

結合鍋爐的結構特點來看，比較適合采用火焰烘爐方法，在烘爐之前為了避免對爐排造成損壞，需要先在其底部鋪上一層煤渣；然后在鍋爐燃燒室中堆架木柴，將其點燃之后使得火焰保持在中央部位，類似的狀態要保持好幾天。 在鍋爐烘爐過程中，爐膛負壓、煙氣溫度、烘爐時間等都要根據實際要求而進行調整，確保烘爐質量。除了這些，還需要關閉鍋爐兩側的入孔門，并用軟水經供水系統向鍋爐內進水。 緊接著要對爐水進行取樣分析，確認水質達標后，停止沖洗關閉各疏水、排污閥門。向鍋爐內緩慢送水，使位控制達到標準。鍋爐烘爐前還要適當打開各灰門和各爐門，以便及時排除爐內的潮氣。 鍋爐烘爐的前半段是木材烘爐結束，完成之后可按要求進行煤烘爐，此時，應增加鼓風機開度，微開引風機，關閉爐門、灰門，進一步提高煙溫，達到烘干爐墻的目的。 整個作業過程中，要注意的是不得用烈火烘烤，溫度的升速應緩慢均勻；同是要定期檢查鍋爐水位，使之經常保持在正常范圍；爐膛內的燃燒火焰要均勻，不能集中于一處。 除此之外，鍋爐烘爐過程中可用適當打開排污閥門，保持鍋爐水位。并且應定時記錄煙氣溫度，以控制溫升速度和較高溫度，不超過規定要求。這樣的條件下，鍋爐才能有優質的烘爐質量。

工業鍋爐在我國生產生活中占據重要地位。目前，在我國工業生產中，輕紡和化學工業是大量用熱的部門。而未來輕紡工業、能源工業、建材、建筑業、化學工業、冶金工業、交通運輸業和軍工部門等仍將是工業鍋爐的主要市場。

鍋爐燃煤特性評價主要從以下幾方面：煤的發熱量；煤的揮發分含量；灰分的熔融性；煤的焦結性；煤的可磨性；煤的磨損性。無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業，持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”、“U”許可鋼印，并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。同時中正服務網點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業的答疑指導，讓您安全無憂。

生物質鍋爐降低氮氧化物，無錫中正鍋爐有限公司始創于1988年。自成立以來，中正鍋爐始終秉持“創建一流企業，造就一流人才，做出一流貢獻”的愿景，打造了知名的“中正鍋爐”品牌。中正鍋爐主要是以生產節能環保的工業鍋爐為主，覆蓋燃油燃氣鍋爐，燃煤鍋爐，生物質鍋爐以及導熱油鍋爐等400多個爐型，是國內首屈一指的高端企業。

工業鍋爐在冷態下，汽包水位標高以下的蒸發系統內充滿的水是靜止的。當上升管在鍋爐內受 熱時，部分水就生成蒸汽，形成了密度較小的汽水混合物。而下降管在爐外不受熱，管中水分 密度較大，這樣在兩者密度差的作用下就產生了推動力，汽水混合物在水冷壁內向上流動，經 過上聯箱、導管進入汽包，下降管中由汽包來的水則向下流動，經下聯箱補充到水冷壁內，這 樣不斷的循環流動，就形成了自然循環。

此次中標的SZS系列鍋爐是中正的環保型產品，大爐膛設計配合國內外先進的低氮燃燒機，實現鍋爐煙氣排放中的NOx量低于30mg/m３；燃燒室則采用了窄間距管膜式水冷壁，氣密性好，配合煙道尾部的節能裝置，熱效率可高達98%以上；此外，鍋爐本體高溫區采用強制循環，保證各部分受熱面能得到可靠的冷卻并防止汽化，防爆門和火焰探測器的布置更是確保了鍋爐運行的安全可靠。

在全球經濟一體化的大環境下，江蘇通用科技股份有限公司于2019年1月在泰國新建生產基地。作為生產線重要的能源設備，鍋爐能否高效、穩定運行將直接影響企業的生產效率和輪胎產品的性能。通用股份在經過多方對比篩選后，選擇與擁有關鍵核心技術、優異產品品質和完善服務的中正鍋爐合作。根據泰國生產基地的實際工況，中正鍋爐為其推薦了SZL系列生物質蒸汽鍋爐。此款新型生物質鍋爐具有結構緊湊、安全高效、出力足的優勢，為鍋爐行業主導產品。中正技術人員根據燃料特點，對給料斗，爐排寬度、長度等進行合理設計優化；寬大的爐膛容積降低了熱負荷，減少了爐內結焦的發生。

用科技創新守護藍天白云，以實際行動踐行生態文明。面向未來，中正鍋爐將持續加大創新力度、延伸產業鏈條，助力我國大氣污染治理不斷“提檔升級”，為建設“美麗中國”貢獻更多“中正力量”，生物質鍋爐降低氮氧化物。

生物質鍋爐是指以生物質能源作為燃料的鍋爐，適合城鎮民用清潔供暖以及替代中小型工業燃煤燃氣燃油鍋爐。隨著社會對環保越來越重視，生物質鍋爐降低氮氧化物必不可少。本文中正鍋爐為大家匯總了多種生物質鍋爐降低氮氧化物的辦法措施。 生物質鍋爐降低氮氧化物方法一 ——低氮燃燒技術 低氮燃燒技術屬于控制燃燒技術，通過調節燃燒空氣中的氧含量，降低氮氧化物的產生，要求鍋爐有一個穩定燃燒過程，否則會出現改造效果不明顯或燃燒不穩定問題。該生物質鍋爐降低氮氧化物方法常用的是煙氣再循環技術。煙氣再循環技術有兩種流程： (1)引風機后的煙氣直接引到一次風機入口。該生物質鍋爐降低氮氧化物方案一次風機無需改動，再循環煙氣也不需要抽風機，省電節能，改造簡單，氮氧化物濃度可下降20%-40% 。 (2)引風機后的煙氣直接引到爐膛一次風室和二次風室。該生物質鍋爐降低氮氧化物方法方案一次風機需降負荷運行，再循環煙氣也需要配備高溫抽風機，風壓與一次風機相當。該方案增加了運 行電耗，改造相對復雜，氮氧化物質量分數可下降 25% - 50% 。 煙氣再循環技術還會出現煙氣中二氧化硫污染物濃度升高、含...

立式鍋爐和臥式鍋爐是按照鍋爐的體型進行劃分的，顧名思義立式鍋爐就是“立式”的鍋爐產品，而臥式鍋爐則是“臥式”形態的產品，兩者的明顯區別是一“豎”一“臥”。
立式鍋爐和臥式鍋爐都可以按照燃料、壓力進行分類，如燃油立式鍋爐、燃氣立式鍋爐、常壓立式鍋爐、承壓立式鍋爐、燃油臥式鍋爐、燃氣臥式鍋爐、常壓臥式鍋爐、承壓臥式鍋爐等。

立式鍋爐和臥式鍋爐的區別：

1、功率不同
通常來說立式鍋爐多是指小型鍋爐產品，多用于小型工業生產或滿足少量居民生活所需，而臥式鍋爐多是指大型鍋爐產品，多用于大型企業生產需要，也就是說它們的熱功率不同。

2、構造不同
立式鍋爐順氣流方向容易布置，煙氣經過換熱器相對均布，但換熱器上容易積灰，影響換熱效果。臥式鍋爐氣流要轉為水平方向進出，煙氣流向要拐彎進入鍋爐。

3、占地面積不同
立式鍋爐是小型鍋爐產品，不占用過多的空間，并且在運輸和安裝時較為方便，而臥式鍋爐是大型鍋爐產品，體型較大、占地面積多，在運輸和安裝時沒有立式鍋爐簡便。

4、生產迅速
立式鍋爐體型小、水容量也小，鍋爐在運作期間可以在極短的時間中進行加熱，使溫度迅速上升，生產蒸汽或熱水較快，而臥式鍋爐水容量大，相對于立式鍋爐來說稍慢。

立式鍋爐和臥式鍋爐是按照鍋爐的體型進行劃分的，顧名思義立式鍋爐就是“立式”的鍋爐產品，而臥式鍋爐則是“臥式”形態的產品，兩者的明顯區別是一“豎”一“臥”。 立式鍋爐和臥式鍋爐都可以按照燃料、壓力進行分類，如燃油立式鍋爐、燃氣立式鍋爐、常壓立式鍋爐、承壓立式鍋爐、燃油臥式鍋爐、燃氣臥式鍋爐、常壓臥式鍋爐、承壓臥式鍋爐等。 立式鍋爐和臥式鍋爐的區別： 1、功率不同 通常來說立式鍋爐多是指小型鍋爐產品，多用于小型工業生產或滿足少量居民生活所需，而臥式鍋爐多是指大型鍋爐產品，多用于大型企業生產需要，也就是說它們的熱功率不同。 2、構造不同 立式鍋爐順氣流方向容易布置，煙氣經過換熱器相對均布，但換熱器上容易積灰，影響換熱效果。臥式鍋爐氣流要轉為水平方向進出，煙氣流向要拐彎進入鍋爐。 3、占地面積不同 立式鍋爐是小型鍋爐產品，不占用過多的空間，并且在運輸和安裝時較為方便，而臥式鍋爐是大型鍋爐產品，體型較大、占地面積多，在運輸和安裝時沒有立式鍋爐簡便。 4、生產迅速 立式鍋爐體型小、水容量也小，鍋爐在運作期間可以在極短的時間中進行加熱，使溫度迅速上升，生產蒸汽或熱水較快，而臥式鍋爐水容量大，相對于立式鍋爐來說稍慢。

燃煤鍋爐中的燃料經過燃燒之后會釋放出一些有害物質，不僅對人體有害，還會污染環境。所以對于燃煤鍋爐要求進行脫硫處理，這其中包括焚燒前的脫硫、焚燒中脫硫以及焚燒后的脫硫，具體的操作方法都是有區別的。
燃煤鍋爐開始運行之前就進行脫硫處理，還是以傳統的方法為止，比如微生物脫硫、液化以及煤氣化、化學或許物理洗選煤法等。現在，雖然這類燃煤鍋爐的這類的脫硫技術并不完美，但它可以有效的去掉灰分，能夠使得運輸量與灰渣處理量大大下降，減少對鍋爐造成的磨損。
當燃煤鍋爐已經處于焚燒狀態下，就可以通過在燃煤中加入固硫劑及粘結劑，并采用吸收劑來達到脫硫的目的。實踐證明這種方式的脫硫率并不高，但它能夠增濕活化器參加爐，簡化脫硫過程。
燃煤鍋爐焚燒完成后，產生的煙氣中就殘留有大量的二氧化氯，所以這時候的脫硫就等于是煙氣脫硫，可以通過很多方法來實現。可以依據脫硫時脫硫產品的干濕狀況以及是不是參加水，有干法、濕法及半干法脫硫技術。
相比之下，濕法煙氣脫硫對于燃煤鍋爐來說還是比較理想的，它具有較高的反響功率與速度，以及更低的鈣硫比。然而它也存在一定的缺點，那就是投入比較多，而且設備工藝都比較復雜。
燃煤鍋爐產生的煙氣經過濕法脫硫之后，還有一個相當重要的環節不能忘了，就是一定要對其進行升溫和脫水處理，因為脫硫后煙氣的溫度會比露點低，這樣做可以避免腐蝕及煙氣帶水等問題的發生。

燃煤鍋爐中的燃料經過燃燒之后會釋放出一些有害物質，不僅對人體有害，還會污染環境。所以對于燃煤鍋爐要求進行脫硫處理，這其中包括焚燒前的脫硫、焚燒中脫硫以及焚燒后的脫硫，具體的操作方法都是有區別的。 燃煤鍋爐開始運行之前就進行脫硫處理，還是以傳統的方法為止，比如微生物脫硫、液化以及煤氣化、化學或許物理洗選煤法等。現在，雖然這類燃煤鍋爐的這類的脫硫技術并不完美，但它可以有效的去掉灰分，能夠使得運輸量與灰渣處理量大大下降，減少對鍋爐造成的磨損。 當燃煤鍋爐已經處于焚燒狀態下，就可以通過在燃煤中加入固硫劑及粘結劑，并采用吸收劑來達到脫硫的目的。實踐證明這種方式的脫硫率并不高，但它能夠增濕活化器參加爐，簡化脫硫過程。 燃煤鍋爐焚燒完成后，產生的煙氣中就殘留有大量的二氧化氯，所以這時候的脫硫就等于是煙氣脫硫，可以通過很多方法來實現。可以依據脫硫時脫硫產品的干濕狀況以及是不是參加水，有干法、濕法及半干法脫硫技術。 相比之下，濕法煙氣脫硫對于燃煤鍋爐來說還是比較理想的，它具有較高的反響功率與速度，以及更低的鈣硫比。然而它也存在一定的缺點，那就是投入比較多，而且設備工藝都比較復雜。 燃煤鍋爐產生的煙氣經過濕法脫硫之后，還有一個相當重要的環節不能忘了，就是一定要對其進行升溫和脫水處理，因為脫硫后煙氣的溫度會比露點低，這樣做可以避免腐蝕及煙氣帶水等問題的發生。

由于燃煤鍋爐的工作環境較差，再加上工作持續時間長，因此不可避免會出現諸多問題。因此，在燃煤鍋爐的運行過程中，應結合實際情況進行綜合分析，對出現的問題要采用最為合理的處理措施，以全面提高鍋爐的有效使用，發揮其最大效能。

燃煤鍋爐運行過程中的一些常見問題：

1、低溫腐蝕一般發生在鍋爐尾部受熱面等煙氣溫度較大的地方,如空氣預熱器省煤器、鋼制管道、除塵器和引風機等處。影響低溫腐蝕的因素很多,比較突出的有燃料的含硫量、過量空氣的系數、鍋爐燃燒工況好壞等；低溫腐蝕會造成設備的磨損及泄露,對鍋爐的安全運行有較大的影響。因此在運行時應采取有效地措施來防止低溫腐蝕。常見的措施主要有使用添加劑、提高受熱面的壁溫、低氧燃燒、及采用新的抗腐蝕材料等。從運行角度,采用低氧燃燒的控制方式、合理控制煙氣中的氧氣含量,冬季投入熱風再循環,對尾部受熱面加強吹灰或采用新材料等，可以對低溫腐蝕起到一定的緩解作用。

2、如果熱保護裝置發生故障，就會引起機組跳閘，雖然這在一定程度上擴大了保護裝置的應用范圍，但同時這也是新機組在運行初期很容易發生故障的主要原因。因此在設備安裝時，就需要通過應用相關控制措施來保證設備安裝、設計與其性能之間相匹配，這對磨合期的縮短也具有重要作用。尤其是需要加強分析和研究基礎設施協調與安排，但需注意的是，應盡可能避免發生不經意保護裝置和故障趨勢。
如果鍋爐水冷壁受熱面受到損壞后，鹽酸就會在低pH值的環境下損害水壁管的凝結水系統，然后在垢濃度條件下氫原子就會直接進入到水壁管中，進而直接降低由貼和金屬碳化物形成的鋼與甲烷的晶間強度。在發生氫損傷后，雖然在早期水壁管厚度不會出現明顯變薄現象，但是會出現“開窗口”破裂問題。由于目前還沒有通用的超聲檢測技術，這樣就會導致金屬位置越來越脆弱，進而極大地增加了故障處理難度。

3、在熱疲勞裂紋預防過程中，可以從溫度控制方面入手。針對燃煤器再循環管孔裂紋，相關部門已做出明確規定，需要從供水管道、循環管道入手，在降低管道溫度的同時，加強對保護管套、插座、進料管、加熱管等管道接頭的有效管理，最大限度的避免出現冷熱交替現象，造成集墻體及汽包出現保溫疲勞問題。針對安全閥來說，由于入口管冷凝水降溫所需時間比較長而造成的溫差，可以采用管段流量控制、小管道等措施，最大限度的避免反向流動的蒸汽或高溫整體對接頭再次進行熱蒸，并避免對水頭墻進行直接噴水降溫。在燃煤鍋爐運行過程中通過合理使用這些措施，就能有效避免發生熱疲勞損傷。

4、隨著逐漸增加的蒸汽參數及水質量，中小型鍋爐水循環事故時有發生，而隨著逐漸提高的自動化控制水平，當前在燃煤鍋爐中火災、滿水爆炸等事故也能有效控制，另外電廠逐漸開始應用計算機控制及全密封結構、超臨界參數、亞臨界的懸架，也能在一定程度上解決相關問題。通過了解目前我國已發生的電廠燃煤鍋爐運行故障，根據其頻率分布、嚴重程度進行如下分析：作為一種熱疲勞，低疲勞損傷一般是指由于熱膨脹造成壓力元件出現局部熱應力，鍋爐參數變化或啟停操作都有可能會引起疲勞損傷。若應力發生較大變化，局部應力可能會達到屈服極限，進而引發低周疲勞故障，發生若干個交替周期。另外，鍋爐在開啟或停止的瞬間，其鍋爐后壁壓也會發生交替，也可能會出現低周疲勞損傷，但從目前來看，這一故障的發生機率普遍不高。就該故障原理來說，只要鍋爐組件之間產生溫度差，或連接部件之間膨脹系數不同、存在不同擴展死區，都會形成一定的熱應力，其關鍵就是局部屈服與熱應力之間的大小差異。若在運行過程中，只有部分管壁進行加熱的話，管壁之間就會存在溫度差，管排在操作狀態下的相對位置存在一定差異，或管壁擾度不夠等，封頭都會在熱應力的影響下出現低周疲勞損壞。

5、電廠燃煤鍋爐在投入運行后，管壁的脆性就會逐漸降低，進而發生故障問題，因此相關人員需要對管道進行定期檢查，并加強宏觀或多相腐蝕試驗，判斷管壁是否發生氫損壞。若在檢查中確定是氫損壞，需及時更換出現問題的管壁，若問題不嚴重則可應用化學清洗，避免管壁強度和厚度繼續下降。

6、通過分析燃煤鍋爐故障停用的原因可發現，若想避免鍋爐在運行中發生故障，就需從調試、安裝、制造、設計等所有環節入手，實施全過程控制。電廠還需安排專人定期對燃煤鍋爐進行檢查、維修工作，對設備進行認真整治，嚴格按相關規定規則要求做好燃煤鍋爐設備檢查工作，從根本上提高設備的安全性與可靠性。在高溫煙氣加熱過程中，管壁冷卻若不恰當，會導致其工作溫度不能在規定時間內達到設計值，發生過熱現象。若過熱時間較短，就會降低材料強度，引起水循環沸騰、水循環破壞、水資源匱乏、管內堵塞等問題，會出現明顯的收縮或擴張變形，一般管壁的破裂都會呈葉片狀邊緣特征。其中只有在溫度超過相變溫度Ac3時，還會轉變奧氏體鋼的鐵素體，管壁不會出現明顯的變薄現象。若過熱時間較長，就會改變管壁的顯微結構及蠕變溫度，出現珠光體球化或析出碳化物聚集的奧氏體鋼、石墨、鉬鋼、碳鋼等物質，破壞金屬晶體強度，其中在高溫蠕變斷裂中，一般不會出現明顯的管壁厚度變薄現象，而是會出現厚唇問題。

由于燃煤鍋爐的工作環境較差，再加上工作持續時間長，因此不可避免會出現諸多問題。因此，在燃煤鍋爐的運行過程中，應結合實際情況進行綜合分析，對出現的問題要采用最為合理的處理措施，以全面提高鍋爐的有效使用，發揮其效能。 燃煤鍋爐運行過程中的一些常見問題 1、低溫腐蝕一般發生在鍋爐尾部受熱面等煙氣溫度較大的地方,如空氣預熱器省煤器、鋼制管道、除塵器和引風機等處。影響低溫腐蝕的因素很多,比較突出的有燃料的含硫量、過量空氣的系數、鍋爐燃燒工況好壞等；低溫腐蝕會造成設備的磨損及泄露,對鍋爐的安全運行有較大的影響。因此在運行時應采取有效地措施來防止低溫腐蝕。常見的措施主要有使用添加劑、提高受熱面的壁溫、低氧燃燒、及采用新的抗腐蝕材料等。從運行角度,采用低氧燃燒的控制方式、合理控制煙氣中的氧氣含量,冬季投入熱風再循環,對尾部受熱面加強吹灰或采用新材料等，可以對低溫腐蝕起到一定的緩解作用。 2、如果熱保護裝置發生故障，就會引起機組跳閘，雖然這在一定程度上擴大了保護裝置的應用范圍，但同時這也是新機組在運行初期很容易發生故障的主要原因。因此在設備安裝時，就需要通過應用相關控制措施來保證設備安裝、設計與其性能之間相匹配，這對磨合期的縮短也具有重要作用。尤其是需要加強分析和研究基礎設施協調與安排，但需注意的是，應盡可能避免發生不經意保護裝置和故障趨勢。 如果鍋爐水冷壁受熱面受到損壞后，鹽酸就會在低pH值的環境下損害水壁管的凝結水系統，然后在垢濃度條件下氫原子就會直接進入到水壁管中，進而直接降低由貼和金屬碳化物形成的鋼與甲烷的晶間強度。在發生氫損傷后，雖然在早期水壁管厚度不會出現明顯變薄現象，但是會出現“開窗口”破裂問題。由于目前還沒有通用的超聲檢測技術，這樣就會導致金屬位置越來越脆弱，進而極大地增加了故障處理難度。 3、在熱疲勞裂紋預防過程中，可以從溫度控制方面入手。針對燃煤器再循環管孔裂紋，相關部門已做出明確規定，需要從供水管道、循環管道入手，在降低管道溫度的同時，加強對保護管套、插座、進料管、加熱管等管道接頭的有效管理，最大限度的避免出現冷熱交替現象，造成集墻體及汽包出現保溫疲勞問題。針對安全閥來說，由于入口管冷凝水降溫所需時間比較長而造成的溫差，可以采用管段流量控制、小管道等措施，最大限度的避免反向流動的蒸汽或高溫整體對接頭再次進行熱蒸，并避免對水頭墻進行直接噴水降溫。

1.粉塵性質，常見的布袋除塵器效率與塵粒的大小、重度、形狀、靜電效應以及粉塵濃度有直接關系。顆粒較大、重度較大、形狀不規則及靜電效應明顯的粉塵, 其除塵效率較高，反之則效率比較低。
2.布袋質量，除塵布袋濾布性能對除塵效率和阻力有很大影響，在選擇式建議能阻擋細小粉塵的通過, 織物經緯線所交織的孔眼要小, 而經緯線條本身要細, 同時織物的絨毛要長且富有彈性, 使之能掩蓋孔眼, 并具有一定的強度。
3.過濾風速，過濾速度的快慢也影響了除塵效果，過濾速度越低則越容易形成粒到徑小而孔隙率大的一次粉塵層，越能捕集細微塵粒。
注意：鍋爐除塵器應保持每周清灰一次，各排濾袋依次清灰一遍。

1.粉塵性質，常見的布袋除塵器效率與塵粒的大小、重度、形狀、靜電效應以及粉塵濃度有直接關系。顆粒較大、重度較大、形狀不規則及靜電效應明顯的粉塵, 其除塵效率較高，反之則效率比較低。 2.布袋質量，除塵布袋濾布性能對除塵效率和阻力有很大影響，在選擇式建議能阻擋細小粉塵的通過, 織物經緯線所交織的孔眼要小, 而經緯線條本身要細, 同時織物的絨毛要長且富有彈性, 使之能掩蓋孔眼, 并具有一定的強度。 3.過濾風速，過濾速度的快慢也影響了除塵效果，過濾速度越低則越容易形成粒到徑小而孔隙率大的一次粉塵層，越能捕集細微塵粒。 注意：鍋爐除塵器應保持每周清灰一次，各排濾袋依次清灰一遍。

燃煤除塵器的特點：
1.分離顆粒物，燃煤鍋爐安裝除塵器能有效的分離有引燃條件的大顆粒物，這樣一定程度上能減低除塵系統的阻力，提高效率。
2.降低粉塵，鍋爐除塵器避免了含塵氣體直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了濾袋與脈沖電磁閥的壽命。
3.材料優質，燃煤鍋爐除塵器采用耐高溫材料，延長了除塵器使用年限時間。
4.濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。

燃煤除塵器的特點： 1.分離顆粒物，燃煤鍋爐安裝除塵器能有效的分離有引燃條件的大顆粒物，這樣一定程度上能減低除塵系統的阻力，提高效率。 2.降低粉塵，鍋爐除塵器避免了含塵氣體直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了濾袋與脈沖電磁閥的壽命。 3.材料優質，燃煤鍋爐除塵器采用耐高溫材料，延長了除塵器使用年限時間。 4.濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。